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脈沖式工具扭矩檢測—靜態殘余扭矩
2022-10-26
脈沖式工具，持其“高轉速”與“低反力”兩大優點經久不衰，而正是由于它的快速“沖擊”特性導致其擰緊精度受被擰緊工件的硬度影響很大。并且就算采用一個低劣的套筒或延長桿都會加大工具扭矩輸出的損耗。
其扭矩測量方法也與其它連續輸出扭矩式工具有異
若采用此種串聯扭矩傳感器的方式進行動態扭矩測量，套筒與傳感器的彈性扭轉都會顯著影響到脈沖工具的扭矩傳遞。而且扭矩傳感器內一般都貼有應變片，脈沖式工具的“沖擊”也有可能將應變片振松，損壞傳感器。
所以，最好采用測量其靜態殘余扭矩的方法
但我們不能采用“咔噠”扳手來檢測殘余扭矩，因為我們不知道超過“咔噠”點的扭矩是多少？
1、擰松法
| 以示值型扭矩扳手“擰松”螺栓，在螺栓將動未動的瞬間讀取扭矩值。此方法在乎一個“巧”字，巧在那一份“將動未動”的拿捏�！皼]有金剛鉆，做不了瓷器活”，且誤差較大。 |
2、標記法
| 在螺栓頭與連接間之間標記劃線。然后將螺栓擰松一定角度，之后用示值型扭矩扳手將螺栓擰緊至之前標記的位置，讀取此時的扭矩值。 |
3、擰緊法
| 當緊固件被緊固好之后，將其在擰緊方向上繼續旋轉的瞬間所需要的扭矩。按規定，旋轉角度為1-3°。此種方法若用一般的示值型扭矩扳手，其用力程度以及旋轉角度也很難拿捏。 |
| 但小馬告訴過大家，有這樣一把扭矩扳手：可通過內部算法自動捕捉殘余扭矩點，并含有彩色顯色屏和內置蜂鳴器聲光示警。同時，提供曲線分析功能。 |
因為靜摩擦系數大于動摩擦系數，所以在螺栓轉動的瞬間，所產生的扭矩會大于裝配過程中的扭矩。而后，工具捕捉到的殘余扭矩小于裝配中的扭矩，因為： 1、脈沖工具擰緊速度過快會導致在最后產生一個“沖擊”扭矩，似乎扭矩合格了，但是材料變形來不及釋放，在擰緊完成之后，材料的形變才釋放開。 2、螺栓和工件的表面都會有微小的毛刺，當工件被壓緊后，毛刺在較大的夾緊力下“崩潰”，殘余扭矩也就會隨之下降了。 |